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THVS-M-AXY維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)
1. 設(shè)備名稱、型號(hào)、原產(chǎn)地
3.1設(shè)備名稱：維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)
3.2設(shè)備型號(hào)：THVS-M-AXY
THVS-M-AXY維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)和（顯微）維氏硬度計(jì)配套使用，主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測(cè)定，同時(shí)適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。
尤其適用于大批量測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測(cè)試。
THVS-M-AXY維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)功能描述
1) 通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高；
2) 軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通；
3) 自動(dòng)位移臺(tái)的雙向移動(dòng)，備有**裝置, 可以有效避免誤操作時(shí)對(duì)機(jī)器的損傷；
4) 圖像采集裝置反映速度快, 自動(dòng)測(cè)量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測(cè)量的效率及**性；
5) 1個(gè)像素的細(xì)測(cè)量線, 手動(dòng)測(cè)量時(shí)也有良好的精度。
THVS-M-AXY維氏硬度自動(dòng)控制和測(cè)量系統(tǒng)
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系統(tǒng)流程 |
設(shè)定所有測(cè)量點(diǎn)的位置后，可選擇： |
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硬度計(jì)控制 |
控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭自動(dòng)切換)、加載、卸載 |
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物臺(tái)移動(dòng)方式（Patten） |
可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零； 軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)，移動(dòng)模式如下： 1）測(cè)量模式（Random A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。 2）測(cè)量模式（Random B） 測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。 3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測(cè)量模式（Line Set A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng)）。 6）測(cè)量模式（Line Set B） 使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取 7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式 8) 用戶定制的測(cè)量方式 以上可同時(shí)設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個(gè)位置 |
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馬達(dá) |
步進(jìn)馬達(dá) |
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驅(qū)動(dòng)控制 |
通過軟件在X-Y軸向上移動(dòng)，速度可靈活的改變 |
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*大移動(dòng)距離 |
在X-Y軸方向25 ×25mm |
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*小移動(dòng)距離 |
1mm |
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移動(dòng)速度 |
1-10mm/sec，可調(diào) |
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位移重復(fù)精度 |
1um |
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樣品臺(tái)尺寸 |
110 × 110mm |
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測(cè)量方式 |
自動(dòng)，可選手動(dòng) |
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圖像采集/識(shí)別方法 |
采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī)，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。 自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)，用*小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 |
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自動(dòng)測(cè)量時(shí)間 |
約0.3sec/1個(gè)壓痕 |
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測(cè)量重復(fù)性 |
±1.0% （700HV/500gf） |
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可測(cè)*小壓痕 |
約5mm（自動(dòng)測(cè)量） |
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*小測(cè)量單位 |
0.01mm |
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數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能 |
可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告； 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值、顯示并輸出彩**像且?guī)в杏捕戎担?/span> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察； |
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操作系統(tǒng) |
Microsoft Windows XP |
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語言 |
中文 |
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電源 |
單相220V 50 Hz |